植筋吹風(fēng)機(jī)(植筋清孔工藝是什么)

2023-02-13

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• 1、植筋清孔工藝是什么
• 2、問下各位，植筋清孔工藝是啥
• 3、想問一下：植筋加固哪家好
• 4、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

1、植筋清孔工藝是什么

你好 ??希望能幫到你 清孔 ?? 　　對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。

2、問下各位，植筋清孔工藝是啥

植筋法工藝流程及施工操作要點(diǎn) (一)工藝流程 彈線定位―〉鉆孔―〉清孔―〉配膠―〉注膠―〉植筋―〉檢查驗(yàn)收 (二)施工操作點(diǎn) “植筋法” 施工拉結(jié)筋主要工藝如下： 1、彈線定位：對照施工圖，在需要植筋的位置，沿縱橫方向進(jìn)行彈線，縱橫線相交部位，即為植筋的鉆孔位置。 2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時，孔深按≥15d考慮，孔徑按d+2～4 mm控制。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直度。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到鋼筋，可把鉆孔位置前后或左右平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入。原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平。 3、清孔：鉆孔完成一個工作面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風(fēng)機(jī))配合進(jìn)行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。 一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。 4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進(jìn)行現(xiàn)場配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進(jìn)行配制，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)用完。 5、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般筒裝膠可用手持式自動壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔底，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一般桶裝的植筋膠，配制好后，人手搓成比鉆孔稍小的條狀，然后用推桿將膠條塞入孔中，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準(zhǔn)。 6、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。。操作時要緩緩插入植筋孔，邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。鋼筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污，可用電動打磨球?qū)⒅踩攵舜蚰ジ蓛糁谅冻鲣摻钤?。鋼筋要插入孔洞最深處，常溫下保證在植筋膠完全固化前不擾動(時間按植筋膠說明書控制)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行鋼筋搭接、綁扎或焊接等施工。 7、檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145―2004)附錄A執(zhí)行。 植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有鋼筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步的施工。 二、材料要求 1、鋼筋 鋼筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象，如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋膠 植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告和復(fù)試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會CECS25：90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費(fèi)。 3、丙酮 準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。 三、機(jī)具設(shè)備 鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風(fēng)機(jī))、鐵桶或塑料桶(配膠容器)，攪拌棒、推桿、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。 四、注意事項(xiàng) 1、鋼筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與現(xiàn)場情況相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。 2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。 3、“植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。 4、膠體配制時要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。 5、孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。 6、鋼筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。 7、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 8、鋼筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要打磨好，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。 9、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止鋼筋被擾動，在達(dá)到規(guī)定時間后方可進(jìn)行下道工序施工。 五、質(zhì)量要求 (一)鉆孔質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 (2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2、一般項(xiàng)目 (1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求。 (2)鉆孔深度允許偏差為(＋20mm,0mm)水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。 (二)鋼筋“植筋法”施工質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。鋼筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。 (2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好鋼筋要錨牢錨實(shí)。 2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋的位置、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 (2)鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 六、安全環(huán)保措施和文明施工 1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 2、高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護(hù)工作。 3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。 4、注膠、植筋時，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。 5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。 6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。 7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。 8、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。 七、成品保護(hù) 1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎罰辦法。 2、結(jié)構(gòu)表面給筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。 3、加工好后的鋼筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。 4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。 5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。 6、鋼筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

3、想問一下：植筋加固哪家好

粘貼碳纖維布加固法適用于提高柱軸心受壓承載力、斜截面承載力以及位移延性的加固。當(dāng)軸心受壓柱的正截面承載力不足時，可采用沿其全長無間隔地環(huán)向連續(xù)粘貼碳纖維布的方法進(jìn)行加固；當(dāng)柱斜截面受剪承載力不足時，可將碳纖維布的條帶粘貼成環(huán)形箍，且纖維方向與柱的縱軸線垂直；當(dāng)柱因延性不足而進(jìn)行抗震加固時，可采用環(huán)向粘貼碳纖維布構(gòu)成的環(huán)向圍束作為附加箍筋。當(dāng)采用碳纖維布環(huán)向圍束對鋼筋混凝土柱進(jìn)行正截面加固或提高延性的抗震加固時，環(huán)向圍束的碳纖維布層數(shù)，對圓形截面不應(yīng)少于2層，對正方形和矩形截面柱不應(yīng)少于三層。環(huán)向圍束上下層之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，纖維布環(huán)向截?cái)帱c(diǎn)的延伸長度不應(yīng)小于200mm，各條帶搭接位置應(yīng)相互錯開。

4、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

三、施工工藝
(一)工藝流程植筋工藝流程：彈線→鉆孔→吹孔→植筋膠植筋→拉拔試驗(yàn)。
彈線：植筋前先由瓦工根據(jù)樓層高度進(jìn)行排磚。確定第一道植筋位置，然后按500mm高一道彈出植筋高度線，有圈、過梁的預(yù)留出圈過梁位置。確保拉接筋位置不大于500mm。
鉆孔：使用手持電錘在彈線位置打孔。鉆孔深度及孔徑見表9-1，位置偏差不大于3mm。
吹孔：用手持式電吹風(fēng)將孔內(nèi)灰塵吹凈，吹孔完成后驗(yàn)孔，驗(yàn)孔合格方可進(jìn)行下道工序。
植筋：先將植筋膠按說明書拌制好，然后用注膠槍將膠注入孔內(nèi)，填滿孔約1/3。插入鋼筋后植筋膠將整個孔充滿。將鋼筋彎鉤方向調(diào)整到位。
拉拔試驗(yàn)：植筋膠強(qiáng)度到期后，墻體砌筑前應(yīng)按規(guī)定對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。
(二)施工要點(diǎn)
1、墻體彈線要準(zhǔn)確，與圖紙相符，并經(jīng)驗(yàn)收符合要求。
2、電錘鉆孔深度要符合要求，不得鉆孔太淺或擊穿樓板。
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控制要點(diǎn)
1、鉆孔，在設(shè)計(jì)所需部位植筋，用配套的系列電錘鉆孔，應(yīng)注意：
(1)孔洞深度一定要滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的要求。(見表9-1)
(2)當(dāng)遇到混凝土中無法預(yù)見的鋼筋，致使鉆頭鉆不進(jìn)或造成孔深達(dá)不到要求的深度時，在墻線許可范圍內(nèi)，可適當(dāng)移動鉆孔位置。
2、清孔：
先用吹風(fēng)機(jī)或高壓空氣吹清孔內(nèi)粉塵，用清孔刷清孔，然后再用吹風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)粉塵，如此四吹三刷，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分降低植筋膠的效用。

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